眾所周知，越來(lái)越多的企業(yè)對(duì)供應(yīng)商在管理、防錯(cuò)、品控、追溯等方面的要求都非常嚴(yán)格。在驗(yàn)廠(chǎng)時(shí)，對(duì)供應(yīng)商的信息系統(tǒng)，尤其是MES系統(tǒng)的評(píng)估也是有非常具體的要求。而在MES系統(tǒng)中多個(gè)環(huán)節(jié)都需要用到MES不干膠標(biāo)簽，今天弗雷曼紙業(yè)關(guān)于MES系統(tǒng)和用到的MES系統(tǒng)標(biāo)簽給大家做一個(gè)詳細(xì)的介紹。

一、什么是MES系統(tǒng)？

MES(ManufacturingExecutionSystem)即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。

MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠(chǎng)發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，指導(dǎo)工廠(chǎng)的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而使其既能提高工廠(chǎng)及時(shí)交貨能力，物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。

二、MES條碼標(biāo)簽

MES條碼標(biāo)簽是指在這個(gè)系統(tǒng)里面是用條碼來(lái)管理的，里面各個(gè)環(huán)節(jié)都需要用到的各種條碼；我們從MES系統(tǒng)的特點(diǎn)中可以看出，MES不干膠標(biāo)簽作為數(shù)據(jù)的載體連接MES系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理到后期的產(chǎn)品追溯都起著不可替代的作用！對(duì)于工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，每天必然會(huì)生產(chǎn)制造大量各種不同的物料或者商品。但因物料相似度高、商品種類(lèi)多所引發(fā)的倉(cāng)庫(kù)管理問(wèn)題一直困擾著各大企業(yè)。MES系統(tǒng)條碼技術(shù)的發(fā)展。

通過(guò)條碼技術(shù)與條碼管理系統(tǒng)，方便了人員的操作與物料的管理，精簡(jiǎn)企業(yè)流程、節(jié)省管理時(shí)間，讓制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理得以更好發(fā)展。

1、生產(chǎn)物料和生產(chǎn)治具防錯(cuò)系統(tǒng)

a、建立完整的物料和治具標(biāo)簽方案，統(tǒng)一物料和治具標(biāo)簽格式，明確物料和治具標(biāo)簽包含的內(nèi)容。

b、來(lái)料入庫(kù)前檢查物料標(biāo)簽是否完整、清晰，通過(guò)掃描辦理入庫(kù)手續(xù)。

c、生產(chǎn)領(lǐng)用物料時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品BOM和FIFO原則，分配待領(lǐng)用物料的編碼和批次。領(lǐng)料出庫(kù)時(shí)，通過(guò)掃描保證所領(lǐng)用物料和批次的正確性。

d、生產(chǎn)上線(xiàn)前，再次掃描物料標(biāo)簽，以確保物料和批次的正確，全部通過(guò)后，方可上線(xiàn)生產(chǎn)。

e、對(duì)核心生產(chǎn)治具進(jìn)行條碼化管理，建立生產(chǎn)治具臺(tái)賬。生產(chǎn)上線(xiàn)前掃描生產(chǎn)治具標(biāo)簽，防止錯(cuò)用。并記錄生產(chǎn)治具的使用次數(shù)，定期維修保養(yǎng)，防止不合格和過(guò)期治具用于生產(chǎn)。

2、全程物料品質(zhì)追溯系統(tǒng)

a，對(duì)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的批次貨物，要求供應(yīng)商能提供生產(chǎn)全過(guò)程的物料、品檢報(bào)告、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)環(huán)境的詳細(xì)資料。

B，對(duì)可能受到影響的批次貨物進(jìn)行停產(chǎn)、全檢或者召回。

3、裝箱出貨防錯(cuò)系統(tǒng)

a、要求實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)自動(dòng)打印包裝標(biāo)簽，每條生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)尾及時(shí)粘貼包裝標(biāo)簽。

b、通過(guò)掃描包裝標(biāo)簽進(jìn)行裝箱，裝箱完成后打印外箱標(biāo)簽，封箱并黏貼外箱標(biāo)簽。并且需要建立包裝標(biāo)簽和外箱標(biāo)簽的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

c、要求具有專(zhuān)門(mén)的分合箱操作指導(dǎo)，要求分合箱、尾數(shù)箱開(kāi)箱全檢，且分合箱后要執(zhí)行內(nèi)外箱條碼掃描比對(duì)。

d、所有打印標(biāo)簽需要權(quán)限管理，無(wú)權(quán)限人員禁止打印標(biāo)簽。

通過(guò)上面的介紹，相信你已經(jīng)初步了解了MES系統(tǒng)和MES系統(tǒng)標(biāo)簽的基本要求。弗雷曼紙業(yè)（蘇州）有限公司成立于2003年，坐落在風(fēng)景秀麗的歷史文化名城——蘇州。如今已發(fā)展成為擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)的辦公紙品生產(chǎn)企業(yè)。07年已通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。弗雷曼秉承"科技提速，效率辦公，服務(wù)跟進(jìn)，概念建立"的經(jīng)營(yíng)理念，走出了一條品牌概念化經(jīng)營(yíng)之路。

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