不干膠是一種材料，也叫不干膠標簽材料，是以紙、膜或其他特殊材料為織物，背面涂有膠粘劑，以涂有硅酮的保護紙為底紙的復合材料。

不干膠是具有這種性質(zhì)的材料的總稱，但在中國，很多人把不干膠和標簽/貼紙混為一談，但它們本質(zhì)上是不同的。英語里沒有“不干膠”這樣的詞，只有標簽和標簽，外國人一般稱之為標簽，中國有各種各樣的稱謂。

自粘材料有很多種，用在不同的領(lǐng)域！不干膠材料廣泛應(yīng)用于印刷行業(yè)，使用方法日趨成熟。不干膠材料的質(zhì)量也在不斷提高，當然一些劣質(zhì)假冒產(chǎn)品也不可或缺。

如何區(qū)分好的不干膠材料？

1、表面材料：表面材料。一般來說，所有的柔性材料都可以用作自粘材料的織物，表面材料的類型取決于應(yīng)用和印刷工藝。

表面材料應(yīng)能夠：

A.適應(yīng)印刷和印刷，具有良好的著墨性；

B.有足夠的實力接受各種加工；

C.表面材料的表面光澤、顏色和密度的一致性決定了自粘材料吸墨的均勻性和同批次標簽印刷品的色差。

2、表面涂層：用于改變表面材料的表面特性。例如提高表面張力、改變顏色、添加保護層等。，使其更好地接受油墨，易于印刷，達到防止污垢、增加油墨附著力、防止印刷圖文脫落的目的。

A.表面涂層主要用于非吸收性材料，如鋁箔、鍍鋁紙及各種薄膜材料；

B.涂層強度決定了印刷過程中是否會產(chǎn)生大量的紙粉，是決定印刷質(zhì)量的重要指標。

3、底漆涂層：與表面涂層相同，但涂覆在表面材料的背面。底漆涂裝的主要目的是：

A.保護表面材料，防止粘合劑滲透；

B.增加織物的不透明度；

C.增加膠粘劑與表面材料之間的附著力；

D.防止塑料表面材料中的增塑劑滲透到膠粘劑中，影響膠粘劑性能，導致標簽附著力下降，標簽脫落。

4、膠水：膠水是標簽材料和粘合基材之間的介質(zhì)，起連接作用。根據(jù)其特點，為可拆卸性。它有許多配方，適用于不同的表面材料和不同的場合。膠粘劑是自粘材料技術(shù)重要的組成部分，也是標簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。

5、原紙：原紙的作用是接受脫模劑涂層，保護面材背面的粘合劑，支撐面材，使其在貼標機上模切、排廢、貼標簽。與表面材料一樣，原紙厚度的均勻性和強度指示不僅與印刷性能有關(guān)，也是決定廢料排出時模切均勻性、速度和紙邊斷裂的重要指標。

不干膠材料要求原紙平整度好，厚度均勻，透光率一致，密度越大越好，便于表面材料的完全模切。

我們遇到過這樣的情況：有兩種表面材質(zhì)相同，底紙不同的自粘材料，在兩臺貼標設(shè)備上同時加工，結(jié)果在高精度設(shè)備上模切，兩種材料的模切質(zhì)量正常；但在精度較低的設(shè)備上模切時，原紙纖維韌性差的材料往往會出現(xiàn)問題，無fa正常生產(chǎn)。該案例說明模切質(zhì)量與不干膠材料本身及設(shè)備精度有關(guān)。

不干膠材料模切技術(shù)要點

1、不要用已經(jīng)用于模切紙料的刀模來模切膜料，因為刀片已經(jīng)磨損，不適合再次模切膜。

2、平切平切時，盡量減少模切面積，尤其是全版小標簽，因為版面大，排刀多，質(zhì)量難以保證。

3、根據(jù)設(shè)備的壓力，正確確定模切刀刀片的總長度。

4、平壓平模切墊版應(yīng)經(jīng)常更換，尤其是加工長版時，因為切痕會影響新標簽的模切質(zhì)量。

5、務(wù)必檢查模切質(zhì)量，尤其是自動貼標簽的標簽。從而避免大批量的質(zhì)量問題。

6、對于模切要求高、圖案復雜的標簽，激光模切版應(yīng)由廠家制作，以保證模切精度。

7、保持刀片鋒利，建立檔案，記錄每個模切板的使用情況，以便及時更換刀片。

8、模切貼膜材料，特別是PET材料，采用進口小角度高硬度專用刀片。

9、正確添加啤酒膠，注意位置、高度等。，并使用適當?shù)膲|板(鐵板、亞克力和塑料有不同的反應(yīng))。

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